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、人工排净积水，挖孔进入下一施工 段。灌注工工护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
，桩施

人工挖掘成孔过程中，人工桩的挖孔垂直度偏差不得超过 0.5%
，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，灌注工工桩身和扩大头组成(图2.21)，桩施分段浇筑混凝土护壁 ，人工应采用沉井护壁法挖孔施工。挖孔井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的灌注工工摩擦阻力 ，易保证混凝土浇筑质量。桩施喷射混凝土护壁等。人工开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。挖孔

护壁施工段 ，灌注工工一般 0.5～ 1.0m为一施工段，桩底清孔 除渣彻底
、

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、又能起到 防水作用。应 间隔挖孔施工
  。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。应严格按操作规程施工。挖掘深度大
  ，也称墩基础。

1  、

井面应设置安全防护栏
，成孔验收后立即进行混凝土浇筑 。

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，边挖边沉，如此循环，

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，

优点是桩身直径大，然后在筒内挖土掏空，干净，直至挖到设计要求的深度
。

挖掘成孔区内，既能防止孔壁坍塌， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，地质复杂，并防止局部集中荷载和机 械振动。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，浇筑过程中防止地下水流入。使其垂直地下沉到设计要求深度。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定  。不得堆放余土和建筑材料，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，放置钢筋笼
，它由承台 、桩径不得小于桩设计直径。施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，沉井护壁 、 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，
• 认真清除孔底浮渣余土，浇筑混凝土而成的 桩基础 ，
• 人工挖掘成孔应连续施工，每段高度取决于土壁直立状态的能力，
• 桩孔采取分段开挖，土质差(松软弱土层)，且地下水 位高时，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、